導電滑環的工藝精度對性能的影響

        導電滑環的主體結構我們在以前的章節中有介紹過，它主要是由主體支架（包括主軸和兩端的端面）、裝在軸上的導電環、導線、軸承、接觸刷針、刷架、外保護罩等組成，這些零部件又可以分成兩部分即：轉子和定子。導電滑環的使用目的是為了解決兩個相對旋轉的機械設備之間的電流、信號、氣、液等能量的接觸式傳輸，并使得這個傳輸過程順暢，不會產生纏線、拉扯導線的功能，而且旋轉方式是360度無限制全方位的。導電滑環的種類因其所需參數的不同而成千上萬，從幾十年前的傳統碳刷式滑環到目前廣泛應用于各行各業機械設備的精密導電滑環，其發展史也不過短短地幾十年，但絕對已升級成一種異常精密的傳輸器件，特別是一些高端行業比如航空航天、激光雷達、國防探測、醫療等所使用的滑環，其精密性能不可言喻，遠超一些像鐘表之類的零件。

        導電滑環的使用范圍如此的廣泛，是與其使用性能密不可分的，怎樣判斷一款導電滑環的性能優越還是普通呢？我們主要是從以下幾個方面來衡量，首先就是導電滑環所使用的材料，可用于導電滑環的材料有很多很多，單是軸承，我們可以分為普通軸承、國標軸承Z1級、Z2級、Z3級、著名品牌軸承、普通進口軸承、特級進口軸承、軍工級別等等，選用什么樣的軸承跟滑環應用端的要求相匹配，切不可使用與之不配的軸承，有可能出現使用不當或者浪費成本的問題；密封材料也根據不同的密封等級分為很多種，還有接觸材料、導線的規格等，總之，材料的選擇和使用對滑環的性能相輔相成，關系密切。其次影響導電滑環的性能是其零配件在機器上加工時的工藝精度，有時選擇材料可能容易，但是如果沒有好的工藝去加工打磨，再好的材料也是枉然，比如玉器，材料是上剩的，如果沒有好的加工機械和技術，玉器有可能就跟普通的石頭沒有多大的分別，同樣的道理，滑環的零部件也是一樣，選好材料后，就要謹慎其加工時的工藝和制造精度了，滑環零部件的加工所使用的機械有很多種，比如數控車床、銑床、磨床、激光切割機、CNC等等，不同的機械設備加工出來的零件精度是不同的，有些機械加工出來可直接達到鏡面效果，有些加工表面異常粗糙還需要二次精加工，這樣生產出來的零件才是光滑的，安裝時緊密貼合，無卡動或松施的現象，滑環旋轉順暢并保持高度的同心，優越的性能就慢慢出來了。最后就是滑環的裝配力度特別是接觸材料安裝時的調試力度了，接觸材料的安裝壓力正常，旋轉起來不輕不重，力度得當，滑環的壽命自然能長久保持，否則會出現轉動不靈活，使用不到三兩月就卡死或損壞，其后果嚴重影響整個設備乃至整個運行系統的性能。

                              

        為了確保導電滑環的優越性能，鴻瑞銘滑環在設計之初就明確了目的并提出了相應的要求，必須要確保滑環的可靠性和絕緣片，既要滿足滑環接觸材料在傳時的穩定可靠、無間斷、傳輸持續又要使得滑環主體的環與環之間有著完美的絕緣性，防止電流或信號的串聯和干擾，除此之外，各款零件在加工時的同軸度和生產精度也是我們關注的重中之重，保證各零件的良好質量，提升導電環的光潔度和環面的耐磨性，使得導電滑環操作起來經久耐用，實際壽命遠超設計壽命，最大范圍地滿足客戶對滑環性能的期望。

 

 

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